Шлицеві вали

Налаштовані фабрикою Feida Machinery шліцьові вали – це механічні компоненти, які мають виступи або зуби та функціонують шляхом зчеплення з канавками в сполучених компонентах, передаючи крутний момент до сполучених компонентів. Окрім передачі крутного моменту, вони також мають такі функції, як поглинання зміщень, підвищення міцності, зменшення вібрації та шуму, спрощення збирання та розбирання, осьовий розсувні та ін. Наша серія шліцьових валів включає Прямокутний шліцьовий валіЕвольвентний шліцьовий вал.

Основний параметр:

Модуль:M0.5-5

Клас точності: ISO/DIN 6-10

Кількість зубів: чим більше зубів, тим вище навантаження

Кут тиску: загальні значення 30, 37,5 і 45 градусів.

Менший кут тиску дає більшу вантажопідйомність; більші кути кращі для ковзних з'єднань.

Діаметр ділки: теоретичне базове коло.

Два поширених типи:

1. Прямокутні шліцьові вали: завдяки прямокутним зубам із прямокутними (плоскими) вершинами та коренями вони мають переваги простого дизайну, низької вартості виробництва та легкої обробки та перевірки.

2. Евольвентні шліцьові вали: вони мають евольвентні криві (подібні до зубів шестерні), закруглені корені зубів, рівномірний крок, що забезпечує функцію самоцентрування, високу навантажувальну здатність, високу міцність і взаємозамінність.

застосування:

Евольвентні шліцьові вали підходять для з'єднань з великими навантаженнями, високими вимогами до точності центрування і великими габаритами. Вони, як правило, використовуються в широкому діапазоні застосувань, таких як автомобільні системи трансмісії, механізми рульового керування, човнові двигуни, гвинтові системи, лебідки, авіаційні двигуни, коробки передач, диференціали, роздавальні коробки тощо.

Після більш ніж 30 років розвитку Feida Machinery тепер має три фабрики: одну для компонентів механічної трансмісії, одну для індивідуальних прецизійних деталей і одну для деталей з листового металу. Ми можемо виробляти високоякісні шлицеві вали за допомогою технологій обробки шліців з ЧПУ (наприклад, фрезерування, формування, протяжка, шліфування тощо) і високоякісної сировини. (наприклад, 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 6061, 7075 тощо).