Спіральні конічні шестерні

Спіральні конічні шестерні, які пропонує фабрика Feida Machinery, мають зуби, розташовані під кутом у формі спіралі навколо шестерні. грань і використовуються для зміни напрямку передачі зусилля між валами, які перетинаються під кутом. Конструкція спірального візерунка забезпечує більш плавну роботу шестерень, знижує рівень шуму та підвищує несучу здатність.

Основні конструктивні параметри цих виробів включають модуль, передаточне число, кут зсуву, кут тиску та поверхню зуба модифікація, і звичайні матеріали цих продуктів: c45#, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMoH тощо.

Основна обробка цих виробів — це фрезерування на 5-осьових верстатах з ЧПУ. Крім того, ми також можемо проводити різні термічні обробки для підвищення продуктивності спіральних конічних передач, включаючи загартування та відпустка, науглерожування та гартування, високочастотне загартування, карбонітрування, азотування тощо.

Завдяки відмінній якості та найкращій ціні наші продукти були визнані клієнтами як вдома, так і за кордоном.

застосування

Спіральні конічні шестерні зазвичай використовуються в програмах, де потрібно змінити напрямок сили, наприклад автомобільні диференціали, аерокосмічне обладнання, промислове обладнання, морські системи тощо.

Інформація про компанію

Наша фабрика має понад 15 років досвіду роботи в проектуванні, виробництві деталей трансмісії, точних деталей і деталі з листового металу, налічує понад 150 працівників, у тому числі понад 20 технічних співробітників і співробітників контролю якості. Його загальна площа становить до 45000 кв.

Про нашу потужність

Ми пропонуємо широкий спектр можливостей обробки, включаючи фрезерування з ЧПУ, токарну обробку з ЧПУ, шліфування з ЧПУ, дротяну ерозію, свердління, нарізування різьбами, зварювання, зубофрезерування, зубофрезерування, формування зубів, протягування зубчастих коліс, зуборізання, шліфування зубів і зубчастих коліс Річний обсяг виробництва може досягати 15 000 тонн.

Про якість

Feida сертифікована за стандартом ISO 9001: 2015, що забезпечує суворий контроль якості протягом усього виробничого процесу.